GGH清洗

回转再生式原烟气/净烟气换热器(GGH),是除吸收塔(含内件)外的高耗资设备。其作用是原烟气通过缓慢旋转的转子一侧,净烟气通过其另一侧,换热元件绕垂直轴旋转时轮流通过热的原烟气和冷的净烟气。原烟气通过换热元件时,将其部分热量传给换热元件蓄热;在换热元件转到净烟气侧时,其释放热量至逆流通过的净烟气（经脱硫后的湿烟气）,使其在进入烟囱排放前升温至80℃以上,以改善脱硫后的烟道和烟囱的腐蚀状况,并使烟气浮力增加。
  该换热器一大特点是:镀搪瓷的薄波纹板换热元件致密、紧凑,使总体积减小。但在已投运的烟气脱硫(FGD)系统中,许多用户都碰到GGH严重积灰堵塞、换热效率差、压差远高于设计值等问题。从目前已投运的GGH运行情况来看,其堵灰状况严重。GGH故障并非其机械性能所致,而主要是GGH的积灰和结垢使换热元件阻力太大造成。
  GGH堵灰是磨煤机的制粉过程及在锅炉的燃烧过程中产生带电的铁离子及少量的钙镁离子，携灰吸附于蓄热元件表面及湿法脱硫后形成的部分碳酸盐、亚硫酸盐和硫酸盐灰垢在潮湿环境中而造成的。由于蓄热元件模块的特殊结构，使得这种吸附堵灰得以发展，形成大面积的堵灰区，造成GGH使用性能下降，并且灰分对GGH设备本身也存在严重腐蚀。所以有效的清洗GGH能是安全、节、文明生产的需要。
  采用高压水清洗技术，对GGH进行清洗，可不拆卸进行，清洗除垢率达到95%以上，洗通率大于98%，此工艺不但除垢彻底，而且清洗效率高，不伤害蓄热元件本身。
  GGH清洗后效果明显：
1、降低蓄热元件阻力,降低GGH原烟气侧和净烟气侧的压力总损失。
2、降低GGH漏风率，使原烟气到净烟气侧的泄漏率缩小。
3、提高排烟温度，使其在进入烟囱排放前升温至80℃以上。
4、降低增压风机电耗